Trapeziumplaat onderconstructie: structuur, kosten & eenvoudiger alternatieven

De onderconstructie voor trapeziumplaten is het dragende frame waaraan de plaatbekleding wordt bevestigd. Een zorgvuldig geplande en uitgevoerde onderconstructie is cruciaal voor stabiliteit, dichtheid en duurzaamheid. De constructie is echter complex - vooral bij geïsoleerde daken en wanden lopen de werkstappen op.

Dit artikel legt de structuur uit van onderconstructies van trapeziumplaten voor daken en wanden, belicht de kostenfactoren en presenteert sandwichpanelen als een alternatief dat de installatie-inspanning aanzienlijk vermindert.

Wat is een trapeziumplaat onderconstructie?

De onderconstructie is het dragende systeem dat tussen de hoofdconstructie (dakspant, stalen frame, muurstijlen) en de trapeziumplaten ligt. Het vervult verschillende functies:

Draagfunctie: De onderconstructie absorbeert het gewicht van de trapeziumplaat en extra belastingen (sneeuw, wind, onderhoudspersoneel) en brengt deze over naar de hoofdconstructie.

Bevestigingsniveau: De trapeziumplaat wordt rechtstreeks op de onderconstructie geschroefd. De gordingen (horizontale of verticale profielen) vormen het draagvlak.

Ventilatieniveau achterkant: Bij geïsoleerde constructies creëert de onderconstructie de nodige afstand tussen de isolatie en de trapeziumplaat voor ventilatie aan de achterkant.

Materialen: Onderconstructies worden meestal gemaakt van hout (kanthout, vierkanthout), staal (C- of Z-profielen) of, minder vaak, beton (voor massieve constructies). De keuze hangt af van de overspanning, de belastingen en het type gebouw.

Onderconstructie voor trapeziumplaten dak

Gordingen en gordingafstand

Gordingen zijn de horizontale profielen waarop de trapeziumplaten rusten. Ze staan loodrecht op de dakhelling en evenwijdig aan de dakvoet.

Gordingafstand: De afstand tussen de gordingen hangt af van verschillende factoren:

• Profielhoogte van de trapeziumplaat (hoe hoger, hoe groter de mogelijke tussenruimte)
• Sneeuwbelasting van de regio
• Windbelasting
• Materiaaldikte van het plaatwerk

Een te grote tussenruimte leidt tot doorbuiging en lekkage. Te kleine tussenruimtes verhogen de materiaal- en arbeidskosten onnodig.

Statica en draagvermogen

De statische berekening van de onderconstructie is complex en moet worden uitgevoerd door specialisten:

Aannames voor belasting:

• Dood gewicht van de trapeziumplaat (laag, ongeveer 4-10 kg/m²)
• Sneeuwbelasting (varieert van regio tot regio, 75-400 kg/m²)
• Windbelasting (afhankelijk van hoogte en blootstelling)
• Verkeersbelasting (onderhoudspersoneel op het dak)

De gordingen moeten deze belastingen absorberen en mogen niet te veel doorbuigen. U kunt de vereiste sneeuwbelasting voor uw project berekenen om de juiste dimensionering te kiezen.

Dimensionering: Afhankelijk van de overspanning en de belasting worden verschillende doorsneden gebruikt:

• Houten gordingen: 60x80 mm tot 100x120 mm
• Stalen gordingen: C- of Z-profielen van 100-200 mm hoog

Werkstappen voor dakconstructie

De constructie van een ongeïsoleerd trapeziumvormig plaatstalen dak is eenvoudig:

1. Maak de hoofdconstructie (dakspant, stalen spanten)
2. Bevestig gordingen aan de hoofdconstructie
3. Trapeziumplaten op de gordingen leggen en vastschroeven
4. Eindplaten installeren (dakrand, berm, nok)

Met een geïsoleerd trapeziumvormig plaatstalen dak wordt het veel ingewikkelder:

1. Maak de hoofdstructuur
2. Isolatie tussen of op de balken aanbrengen
3. Dedampdrempel luchtdicht verlijmen
4. Bevestigtegenlatten voor ventilatie aan de achterkant (40-60 mm)
5. Bevestigsteunlatten (gordingen) voor trapeziumplaten
6. Trapeziumplaten leggen en vastschroeven
7. Eindplaten installeren

De geïsoleerde versie vereist vier extra werkstappen en navenant meer tijd, materiaal en geschoolde arbeid. Elke laag is een potentiële bron van fouten.

Onderconstructie voor trapeziumplaatwanden

De onderconstructie voor wanden volgt dezelfde principes als de onderconstructie voor daken, met een paar verschillen:

Verticale of horizontale installatie: muurgordingen kunnen verticaal (voor horizontale installatie van platen) of horizontaal (voor verticale installatie van platen) worden geïnstalleerd. Verticale installatie is gebruikelijker.

Lagere belastingen: Muren hoeven geen sneeuwbelasting te dragen, alleen windbelasting en dood gewicht. De gordingen kunnen daarom kleiner zijn.

Geïsoleerde muurconstructie: Ook hier tellen de lagen op:

1. Hoofdconstructie (kolommen, balken)
2. Isolatie tussen de dragers
3. Dampscherm
4. Tegenlatten voor ventilatie aan de achterkant
5. Gordingen
6. Trapeziumplaat

De inspanning is vergelijkbaar met die voor geïsoleerde daken - veel werkstappen, veel foutbronnen.

Kosten van de onderconstructie van trapeziumplaten

De kosten voor de onderconstructie bestaan uit materiaal en arbeid. Specifieke prijzen variëren sterk van regio tot regio, dus worden hier alleen kwalitatieve factoren genoemd:

Materiaalkosten:

• Gordingen (hout of staal)
• Bevestigingsmateriaal (schroeven, beugels, verbindingsstukken)
• Voor geïsoleerde constructies: Isolatie, dampscherm, tegenlatten, steunlatten

Arbeidskosten:

• Planning en statische berekening
• Installatie van gordingen (relatief eenvoudig voor niet-geïsoleerde constructies)
• Voor geïsoleerde constructies: Installeren van de isolatie, verlijmen van de dampremmende laag, installeren van meerdere regelniveaus

Benodigde tijd: Een ongeïsoleerde onderconstructie kan in slechts een paar dagen worden geïnstalleerd. Een geïsoleerde constructie met dampscherm en ventilatie aan de achterkant duurt aanzienlijk langer - weken, afhankelijk van de grootte van het gebouw.

Kostenfactor complexiteit: hoe meer lagen, hoe hoger de kosten. De geïsoleerde trapeziumvormige plaatstalen constructie is duurder dan een eenvoudige plaatstalen schaal - maar nog steeds goedkoper dan een massieve constructie.

Het addertje onder het gras: de som van materiaal, arbeidstijd en het risico op fouten maakt de meerlaagse constructie duur. Eenvoudiger systemen kunnen hier tijd en geld besparen.

Complexiteit en kosten van meerlaagse constructie

Veel werkstappen voor geïsoleerde daken

De grootste uitdaging bij trapeziumplaten onderconstructies: De werkstappen tellen op voor geïsoleerde gebouwen:

7 lagen in plaats van 2: terwijl voor een ongeïsoleerd dak alleen gordingen en damwandprofielplaten nodig zijn, zijn voor een geïsoleerd dak isolatie, dampscherm, tegenlatten, steunlatten en damwandprofielplaten nodig. Vijf extra lagen betekenen vijf keer zoveel werk.

Coördinatie van verschillende vakgebieden: timmerlieden voor de houtconstructie, dakwerkers voor het vochtscherm en de trapeziumplaten, mogelijk staalarbeiders voor de metalen onderconstructies. Coördinatie is tijdrovend.

Weersafhankelijkheid: Elke open constructiefase (bijvoorbeeld tussen het vochtscherm en de trapeziumplaten) is afhankelijk van het weer. Regen stopt het werk, vocht in de isolatie leidt tot structurele schade.

Benodigde tijd: Wat met sandwichpanelen in dagen kan worden gedaan, duurt weken met meerlaagse trapeziumplaatconstructies.

Foutenbronnen en uitdagingen

Elke laag is een potentiële bron van fouten:

Dampscherm: luchtdichte verlijming bij alle aansluitingen, doorvoeren en naden is cruciaal. Elk lek leidt tot binnendringen van vocht en structurele schade.

Achterventilatie: Onvoldoende vrije ruimte, geblokkeerde ventilatiedoorsneden of een gebrek aan luchtcirculatie leiden tot condensatie en schimmelvorming.

Koudebruggen: Bevestigingspunten van de tegenlatten dringen door de isolatie heen. Koudebruggen zijn onvermijdelijk en verminderen het isolerend effect.

Installatievolgorde: De juiste volgorde van de lagen is essentieel. Fouten zijn achteraf moeilijk te corrigeren.

De complexiteit van de trapeziumplaatconstructie maakt deze gevoelig voor uitvoeringsfouten - vooral door onervaren vaklui.

Eenvoudiger alternatief: installatie van sandwichpanelen

Sandwichpanelen voor daken en sandwichpanelen voor wanden vereenvoudigen de installatie aanzienlijk, omdat de isolatie, dampremmende laag en bekleding al geïntegreerd zijn.

Vereenvoudigde onderconstructie

De onderconstructie voor sandwichpanelen is veel eenvoudiger:

Alleen gordingen nodig: sandwichpanelen worden rechtstreeks op gordingen gemonteerd - geen tegenlatten, geen steunlatten, geen aparte isolatielaag.

Werkstappen:

1. Hoofdconstructie maken
2. Gordingen aanbrengen
3. Sandwichpanelen direct op gordingen leggen en vastschroeven (voor hout moet afdichtband voor staal worden gelegd)
4. Afgewerkt

Drie werkstappen in plaats van zeven. Geen dampscherm dat moet worden gelijmd, geen ventilatie aan de achterkant die moet worden gepland, geen meerdere latniveaus.

Gordingafstand: De gordingafstand moet ter plaatse worden bepaald door een bouwkundig ingenieur, afhankelijk van het type goederen en de omstandigheden.

Weerbestendigheid: Sandwichpanelen kunnen ook bij lichte regen worden geïnstalleerd. De gesloten constructie is onmiddellijk waterdicht.

Vergelijking: Installatie-inspanning voor trapeziumplaten vs. sandwichpanelen

Criterium	Trapeziumplaat (geïsoleerd)	Sandwichpanelen
Werkstappen	7 lagen	3 stappen
Beroepen	2-3 (timmerman, dakwerker, mogelijk staalbewerker)	1 (installateur)
Dampscherm	Afzonderlijk leggen en lijmen	Geïntegreerd
Ventilatie aan de achterkant	Planning en uitvoering vereist	Niet van toepassing
Warmtebruggen	Onvermijdelijk door regelwerk	Geminimaliseerd
Installatietijd	Enkele weken	Enkele dagen
Bronnen van fouten	Veel interfaces	Compleet systeem
Weersafhankelijkheid	Hoog	Laag
Coördinatie inspanning	Hoog	Laag

Vereenvoudigde montage bespaart niet alleen tijd, maar ook kosten. Minder werkstappen betekent minder arbeidsuren, lagere materiaalkosten voor panlatten en minder coördinatie-inspanningen. Meer details over de installatie vindt u in onze gedetailleerde gids voor sandwichpanelen.

Conclusie: Plan efficiënte installatie vanaf het begin

De onderconstructie voor trapeziumplaten is eenvoudig voor ongeïsoleerde constructies: breng de gordingen aan, schroef het plaatwerk in elkaar en je bent klaar. Dit blijft een economische oplossing voor eenvoudige magazijnen, open hallen en onverwarmde gebouwen.

Maar zodra isolatie in het spel komt, worden de dingen complex. Zeven lagen in plaats van twee, meerdere vakmensen, complexe dampremmende verlijming en foutgevoelige ventilatie aan de achterkant maken de installatie tijdrovend en duur. Elke laag is een potentiële bron van fouten.

Sandwichpanelen vereenvoudigen de installatie drastisch. Drie werkstappen in plaats van zeven, geen aparte isolatie, geen dampscherm, geen ventilatie aan de achterkant. De geïntegreerde bouwmethode vermindert de installatietijd, de coördinatie-inspanning en het risico op fouten aanzienlijk. De hogere materiaalkosten worden gecompenseerd door drastisch lagere arbeidskosten.

Onze aanbeveling: Als u tijd, kosten en complexiteit wilt besparen, moet u vanaf het begin kiezen voor sandwichpanelen. Vraag individueel advies over welke onderconstructie het beste is voor uw project. Succesvolle referentieprojecten tonen efficiënte installaties in de praktijk.

Laatst bijgewerkt nov. 2025