Eigenschappen trapeziumvormige platen: Technische gegevens & materiaalvergelijking

Trapeziumplaat is een geprofileerde staalplaat voor daken en wanden - zuinig, licht en snel te installeren. Maar welke technische eigenschappen heeft het materiaal eigenlijk? Hoe sterk is het, hoe corrosiebestendig, hoe thermisch isolerend?

Dit artikel legt de materiaalstructuur van trapeziumplaten uit, toont de technische eigenschappen en beoordeelt de sterke en zwakke punten. Een feitelijke vergelijking met sandwichpanelen zal je helpen bij het kiezen van het materiaal voor jouw bouwproject.

Materiaalstructuur van trapeziumplaten

Plaatstaal als basismateriaal

Trapeziumplaat bestaat uit koudgewalst plaatstaal dat door profielwalsen zijn karakteristieke trapeziumvorm krijgt. De trapeziumvormige golvingen geven de dunne plaat de nodige stijfheid.

Materiaaldiktes: meestal 0,4-0,75 mm. Dunner plaatstaal (0,4-0,5 mm) is goedkoper, maar heeft een lagere draagcapaciteit en is gevoeliger voor corrosie. Dikker plaatstaal (0,63-0,75 mm) kost meer, maar biedt een hogere belastbaarheid en een langere levensduur.

Profielvormen: De profielhoogte (hoogte van de parels) varieert van 20 mm tot 200 mm. Hogere profielen zijn stijver en maken grotere overspanningen tussen de gordingen mogelijk. Lage profielen (20-35 mm) worden vooral gebruikt voor wanden, hoge profielen (60-200 mm) voor daken met grote overspanningen.

Het staal zelf is niet corrosiebestendig. Zonder bescherming zou het binnen enkele maanden roesten. Daarom wordt elke trapeziumplaat gegalvaniseerd en gecoat.

Galvaniseren als corrosiebescherming

Verzinken beschermt het staal tegen corrosie. De plaat wordt bedekt met een laag zink door middel van een thermisch verzinkproces. Zink is minder edel dan staal en corrodeert het eerst - het staal blijft beschermd (opofferingsanodebescherming).

Zinklaag: Gemeten in g/m². Typische waarden:

• Z100: 100 g/m² zinkcoating - meest gunstige variant, voor interieurs
• Z140: 140 g/m² - standaard voor normale buitentoepassingen
• Z275: 275 g/m² - hoogwaardige bescherming voor agressieve omgevingen

Hogere zinklaag = betere bescherming tegen corrosie = langere levensduur. Z275 wordt aanbevolen in kustgebieden, industriële gebieden of agrarische activiteiten (ammoniak).

Verzinken alleen is niet voldoende voor langdurige bescherming. UV-straling en zure regen tasten de zinklaag aan. Daarom wordt trapeziumplaat ook gelakt.

Technische kenmerken in een oogopslag

Materiaaldikte en -gewicht

Typische materiaaldiktes en gewichten:

Plaatdikte	Gewicht per m²	Typische toepassing
0,40 mm	4-5 kg/m²	Wanden, lichte daken
0,50 mm	5-6 kg/m²	Standaard wanden en daken
0,63 mm	6-7 kg/m²	Standaard daken
0,75 mm	7-9 kg/m²	Daken met hoge belasting

Trapeziumplaat is een lichtgewicht constructiemateriaal. Zelfs dik plaatstaal weegt slechts 7-9 kg/m². Ter vergelijking: dakpannen wegen 40-50 kg/m², betonnen daken 200-300 kg/m². Het lage gewicht verlaagt de eisen aan de fundering en de ondersteunende structuur.

Draagvermogen en overspanningen

Het draagvermogen hangt af van de profielhoogte, de plaatdikte en de belasting. Hogere profielen zijn stijver en laten een grotere gordingafstand toe.

Typische overspanningen (afstand tussen de gordingen):

• Lage profielen (20-35 mm): 1,0-1,5 m
• Middelhoge profielen (35-60 mm): 1,5-2,5 m
• Hoge profielen (60-200 mm): 2,0-3,5 m

De exacte draagcapaciteit wordt statisch berekend, rekening houdend met sneeuwbelasting, windbelasting en eigen gewicht. Fabrikanten leveren statische tabellen voor elk profiel. De onderconstructie moet overeenkomstig gedimensioneerd worden.

Thermische isolatie en U-waarde

U-waarde trapeziumplaat (ongeïsoleerd): ca. 5,0-6,0 W/m²K

Damwandprofielplaten bieden praktisch geen thermische isolatie. Het 0,5-0,75 mm dunne plaatstaal geleidt de warmte bijna ongehinderd. Ter vergelijking:

• Baksteen metselwerk 36,5 cm: U-waarde 0,3 W/m²K
• Sandwichpaneel 100 mm PU: U-waarde 0,22 W/m²K
• Trapeziumplaat ongeïsoleerd: U-waarde 5,5 W/m²K

Dit is niet relevant voor onverwarmde hallen. Voor verwarmde gebouwen is ongeïsoleerde trapeziumplaat fataal op het gebied van energie - de verwarmingskosten exploderen. Isolatie achteraf is absoluut noodzakelijk, maar kost veel tijd en geld.

Brandgedrag: Damwandprofielplaten zijn onbrandbaar (bouwmateriaalklasse A1 volgens DIN 4102). In geval van brand vervormt het vanaf ongeveer 550°C, maar behoudt het lange tijd zijn draagvermogen. Er zijn echter extra maatregelen nodig om aan de brandveiligheidseisen te voldoen.

Coatings en corrosiebescherming

Een vergelijking van coatingtypes

Lakken beschermt de galvanisatie tegen UV-straling en verbetert het uiterlijk. Er zijn verschillende kwaliteitsniveaus:

Standaard polyester (25 μ):

• Meest gunstige optie
• Voldoende voor normale omgevingen
• Levensduur 20-25 jaar
• Verkrijgbaar in vele RAL-kleuren

PVDF (35 μ):

• Hoogwaardige coating met fluorpolymeren
• Betere UV-bestendigheid en kleurstabiliteit
• Zelfreinigend effect
• Levensduur 30-40 jaar
• 30-50 % duurder dan standaard polyester

Plastisol (200 μ):

• Dikste coating
• Zeer hoge mechanische weerstand
• Gestructureerd oppervlak mogelijk
• Levensduur 30-40 jaar
• Voornamelijk voor industriële gebouwen

De keuze van de coating hangt af van de omgeving en de levensduur. Voor agressieve omgevingen (kust, chemisch, landbouw) is het de moeite waard om te investeren in PVDF of plastisol.

Corrosieklassen volgens toepassing

De EN 10169 norm definieert corrosieklassen en beveelt geschikte coatings aan:

• C2 - Laag: Plattelandsgebieden zonder vervuiling → standaard polyester voldoende
• C3 - Gemiddeld: Stedelijke en industriële gebieden, kust 10-20 km van de zee → standaard polyester of PVDF
• C4 - Hoog: Industriële gebieden en kust 3-10 km van zee → PVDF aanbevolen
• C5 - Zeer hoog: Kust < 3 km van zee, agressieve industriële omgevingen → PVDF of plastisol verplicht

In de landbouw (stallen met ammoniak) is de corrosiebelasting extreem hoog. Standaard polyester begeeft het vaak na 10-15 jaar. PVDF- of aluminiumcoatings zijn noodzakelijk.

Voordelen en beperkingen van trapeziumplaten

Sterke punten van de trapeziumplaatoplossing

Kosteneffectiviteit: Trapeziumplaat is de meest kosteneffectieve oplossing voor grote oppervlakken. Materiaalkosten 8-15 €/m² voor standaardkwaliteit.

Lichtgewicht: 5-8 kg/m² - minimale vereisten voor funderingen en draagstructuur. Grote overspanningen mogelijk met slanke staalconstructies.

Snelle installatie: geprefabriceerde platen in lengtes tot 24 meter. Snelle installatie en bevestiging. Onverwarmde hallen zijn binnen enkele dagen afgedicht.

Flexibiliteit: Latere openingen (deuren, ramen) zijn gemakkelijk te realiseren. Uitbreidingen zijn probleemloos mogelijk.

Duurzaamheid: 30-40 jaar levensduur met hoogwaardige coating. Weinig onderhoud.

Bewezen: Miljoenen keren gebruikt in hallenbouw, landbouw en logistiek. Betrouwbare oplossing voor onverwarmde toepassingen.

Zwakke punten voor verwarmde gebouwen

Geen thermische isolatie: U-waarde 5-6 W/m²K. Ongeschikt voor verwarmde gebouwen zonder latere isolatie. Verwarmingskosten zijn extreem hoog.

Condensatie: Er vormt zich condens aan de onderkant wanneer er temperatuurverschillen zijn tussen binnen en buiten. Het water druppelt op machines en opgeslagen goederen. Schimmelvorming is mogelijk.

Geen geluidsisolatie: Het dunne plaatstaal biedt praktisch geen geluidsisolatie. Regen is extreem luid, lawaai van buiten dringt ongehinderd door, machinegeluid wordt weerkaatst in hallen. Details over geluidsisolatie voor trapeziumplaten vind je in ons aparte artikel.

Isolatie achteraf is complex: Isolatie, dampscherm, tegenlatten, steunlatten, binnenbekleding - achteraf aanbrengen van isolatie is duurder dan in de fabriek geïsoleerde oplossingen en vermindert de hoogte van de ruimte.

Koudebruggen zijn onvermijdelijk: Bij achteraf aangebrachte isolatie dringen gordingen en panlatten door de isolatielaag heen. Koudebruggen zijn onvermijdelijk door het ontwerp.

Deze zwakke punten zijn niet relevant voor onverwarmde magazijnen, landbouwhallen en tijdelijke gebouwen. Trapeziumplaten worden problematisch voor verwarmde productiehallen, temperatuurgecontroleerde opslag en comforttoepassingen.

Materiaalvergelijking: trapeziumplaat vs. sandwichpanelen

Eigenschappen in directe vergelijking

Voor verwarmde gebouwen bieden sandwichpanelen voor daken en sandwichpanelen voor wanden een geïntegreerde oplossing bestaande uit een buitenschil, isolatie en binnenschil.

Vergelijkingstabel: materiaaleigenschappen

Eigenschap	Trapeziumplaat	Sandwichpanelen
Dikte materiaal	0,5-0,75 mm	Totaal 20-200 mm
Gewicht	5-8 kg/m²	8-20 kg/m²
U-waarde	5,5 W/m²K	0,11-0,44 W/m²K
Geluidsisolatie	Vrijwel geen	Goed (absorberende kern)
Bescherming tegen condensatie	Geen	Ja (geïntegreerd dampscherm)
Installatietijd	Snel (ongeïsoleerd)	Snel
Installatietijd (geïsoleerd)	Langzaam (7 lagen)	Snel (3 stappen)
Brandgedrag	A1 (staal)	B-s1,d0 (PU) tot A2 (steenwol)
Prijs materiaal	8-15 €/m²	18-40 €/m²
Totale kosten (geïsoleerd)	Hoog (na-isolatie)	Matig

Sandwichpanelen kosten 2 tot 3 keer meer aan materiaal, maar maken tijdrovende en dure na-isolatie overbodig. De totale kosten voor geïsoleerde constructies zijn vaak lager dan voor achteraf geïsoleerde trapeziumplaten.

Meer technische details zijn te vinden in onze uitgebreide gids over sandwichpanelen.

Alle kostencijfers zijn ruwe richtlijnen en kunnen sterk variëren afhankelijk van de regio, projectgrootte en specifieke vereisten. Voor een precieze berekening raden we een individueel adviesgesprek aan.

Toepassingsaanbevelingen volgens gebruik

Trapeziumplaten zijn ideaal voor:

• Onverwarmde magazijnen
• Agrarische machinehallen
• Logistieke hallen zonder temperatuurvereisten
• Tijdelijke gebouwen
• Zeer krappe budgetten
• Open daken (carports, luifels)

Sandwichpanelen zijn ideaal voor

• Verwarmde productiehallen
• Magazijnen met temperatuurregeling
• Gebouwen met comfortvereisten
• Projecten met eisen op het gebied van geluidsisolatie
• Blower door-tests vereist
• Beperkte ruimtehoogte (geen reductie door extra isolatie)

De materiaalkeuze hangt vooral af van de verwarming. Onverwarmd = trapeziumplaat voordelig. Verwarmd = sandwichpanelen gunstiger op lange termijn ondanks hogere aankoopprijs. Succesvolle referentieprojecten tonen beide oplossingen in de praktijk.

Conclusie: het juiste materiaal voor uw eisen

Plaatstalen trapeziumplaten zijn een beproefd materiaal met duidelijke sterke punten: economisch, lichtgewicht, snel te installeren, duurzaam met een goede coating. Voor onverwarmde toepassingen - magazijnen, landbouw, logistiek - blijft het de optimale oplossing.

De technische eigenschappen vertonen echter ook duidelijke beperkingen: praktisch geen thermische isolatie (U-waarde 5-6 W/m²K), geen geluidsisolatie, condensatieproblemen bij temperatuurverschillen. Voor verwarmde gebouwen is isolatie achteraf onvermijdelijk - tegen aanzienlijke kosten en inspanningen.

Sandwichpanelen bieden geïntegreerde isolatie vanaf het begin (U-waarde 0,19-0,44 W/m²K), bescherming tegen condensatie en betere geluidsisolatie. De hogere materiaalprijs wordt gecompenseerd door besparingen op onderconstructie, installatietijd en energiekosten. Ze zijn technisch en economisch superieur voor verwarmde toepassingen.

Onze aanbeveling: kies het materiaal op basis van het gebruik. Onverwarmd = trapeziumplaat. Verwarmd = sandwichpanelen. Laat ons u individueel adviseren over welk materiaal het beste is voor uw specifieke eisen.

Laatst bijgewerkt nov. 2025